在工业生产中，生产带腔体的管件，及装配到产品上的管件，在对产品的品质进行检验时，有些是通过检测管件及装配件的密封性，用密封性的好坏来判断产品的优劣，密封性可以用水检的方式，也可以用气检的方式，无论是水检还是气检，都需要对检测的管子进行封堵连接，如何快速的把检测的产品管口封堵连接起来是很多生产厂家面临的问题，我们为此研发生产的快速封堵接头，能解决如何快速连接封堵的问题。

需要用到快速接头的行业很多：有燃油汽车行业（汽车发动机总成装配测试、热试、冷试、汽车空调系统、传动系统、排气系统、燃油系统、刹车系统、汽车底盘等的检测都需要用到封堵接头）、新能源汽车行业（电池包壳体、水冷板、水冷管检测；电控箱壳体、冷却水道、老化循环测试检测；电机壳体、水道气密性测试需要用到封堵接头）、空调制冷行业（空调压缩机、风机盘管、冷凝器、散热器、室外单元的测试需要用到封堵接头）、热水器行业、仪器仪表行业，军工航天、以及工业自动化行业，都有各种各样的管件需要用到封堵接头。

下面主要介绍一款G10系列气动快速密封接头，使用气压来胀紧密封圈，与几乎任何类型的连接口建立内部气密连接，非常适合高产量自动化生产测试。以下是一个把G10用于自动化生产的封堵工装，封堵接头固定在夹具上，通过自动化夹具来完成跟要封堵的管子连接，从驱动气孔给气，此时密封圈受挤压，产生膨胀，进而紧贴测试管外壁，当密封形成后，此时向测试孔内充入测试介质（如压缩空气，测试液等）待测试完成后，测试介质排空，测试压力归于常压之后，此时驱动气压排空，密封圈不再受压，密封连接断开，接头可移走。当上述操作完成后，可将测试管从工装夹具上的封堵头内移走。

G10系列快速接头的特性

1气压驱动：密封可靠，操作稳定，通过尾部驱动孔进气来推动内置活塞挤压密封圈实现胀紧密封。

2自动化操作：通过尾部2个固定孔，可以将连接器固定在任何执行件上，实现自动化操作，且可靠，效率更高，测试结果更稳定。

3测试孔：直通型设计，对流量无影响。G螺纹测试孔，符合国内标准。

4无损伤操作：密封圈夹紧接触，对测试件表面不会有任何损伤。

5灵活定制：延长接头部件，避免体积干涉，密封圈快速更换：维护简单，延长使用寿命；密封圈材料：材质可选，满足客户特定需求。

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